852. Котлы на твердом топливе

В жизни человека все большее значение приобретают альтернативные источники энергии. Причем это значение выходит за рамки чистоты окружающей среды хоть это, безусловно, важно , но и затрагивает такую плоскость как экономия. Действительно, ведь котлы, работающие на твердых видах топлива, является крайне эффективными. За счет чего?

  • Высокая экономичность данных технических приспособлений.
  • Полная безопасность в использовании топливом служат только возобновляемые и безвредные материалы .
  • Возможность использования не только в быту, но и на производстве.

Такие агрегаты прекрасный выбор для деревообрабатывающих промышленных предприятий, которые производят топливо самостоятельно, и все их затраты, по сути, ограничиваются утилизацией отходов.

Будущее за отопительными котлами на твердом экономичном топливе

Печально, но факт: газ нынче не является дешевым удовольствием. Кроме того, хватает местностей, лишенных доступа к этому природному топливу, а там тоже находятся и жилые здания, и предприятия. С другой стороны, мы по-прежнему не испытываем недостатка в древесине, вполне пригодной для качественного отопления. Поэтому отопительные котлы на твердом топливе эффективное решение для мест, вынужденных обходиться без газа. Но и при наличии альтернатив данный вариант обладает огромным количеством преимуществ.

Вот характеристики, говорящие сами за себя: доступность, дешевизна, полная автономия. Каждый, кому уже довелось купить котел на твердом топливе в Украине, знает: их ассортимент весьма велик и может удовлетворить любые запросы. Они различаются по типу применяемого топлива ведь, кроме древесины, им может быть каменный уголь . И то, и другое топливо, особенно в сравнении с газом, является недорогим. Если Вы выбрали котел на твердом топливе, цена рассматривается как важный критерий, но не единственный. Рекомендуем ознакомиться со всеми видами твердотопливных устройств, рассмотреть их соразмерно собственным потребностям и тогда, уже ориентируясь в предлагаемом разнообразии, Вы без труда сделаете приемлемый выбор.

Оцените пользу от котлов, осуществляющих работу на твердом топливе

Итак, Вы уже успели оценить преимущества, которых много, и предпочли купить котел на твердом топливе в Украине. Следующим шагом будет выбор подходящего для Вас варианта. Как насчет классического, на колосниковой решетке? Следует знать, что у традиционных котлов множество достоинств. В первую очередь технология, которая проверена годами. Кроме того, надежность, простота, доступная цена еще сильнее повышают привлекательность. Обратите внимание, твердотопливный котел классического типа может потреблять различное топливо.

Сегодня многие принимают решение купить котел на твердом топливе длительного горения, этот вид, пожалуй, наиболее популярен на нынешний день. Такие приборы могут работать на разнообразном топливе, конкретно — на торфе, дереве, топливных брикетах и на угле. Этими агрегатами удобно пользоваться, поскольку в день им требуется не более 1-2 загрузок, это зависит от используемого топлива. Мы не зря советуем купить котлы на твердом топливе с долгим периодом горения, ведь они идеально подходят как для зданий промышленного назначения, так и для жилого комплекса.

Разумеется, котлы твердотопливные бывают более чем двух видов, на одной странице про все не расскажешь даже вкратце. Так что обращайтесь сразу к известному украинскому производителю речь, разумеется, о Коростенском заводе теплотехнического оборудования. Ознакомиться с ассортиментом можно на сайте tdkzto.com.ua, а обратившись к специалистам, Вы сможете задать вопросы и рассчитывать на грамотную консультацию. После этого Вы без проблем сумеете купить котлы на твердом топливе, четко представляя, о чем идет речь. Все оборудование, реализуемое заводом включая, например, котельные , абсолютно безопасно и производится соответственно международным стандартам. Это подтверждают как сертификаты качества, так и многочисленные положительные отзывы.

Архив новостей недвижимости

Людям, предрасположенным к болезням сердечнососудистой системы, врачи рекомендуют ежедневно употреблять аспирин или киви. Ведь аспирин понижает вязкость крови и препятствует образованию тромбов.

    В Киеве задержали трех «гастролеров», которые грабили квартиры

    Работники Управления по борьбе с организованной преступностью ГУМВД Украины в городе Киеве задержали участников организованной преступной группы с международными связями, которые специализировалис

    Размер минимального аванса по ипотеке останется на уровне 30%

    В 2011 году минимальная величина собственного взноса заемщика при покупке недвижимости в кредит останется на уровне 30% от стоимости покупаемого объекта, — считают эксперты, опрошенные компанией

    В Украине создадут реестр нуждающихся в жилье

    Правительство Украины планирует создать реестр граждан, нуждающихся в улучшении жилищных условий.

    Янукович про голих жiнок та увiкнення України

    З президентом Вiктором Януковичем пiд час виступу в Давосi на українському ланчi трапився черговий конфуз.

    Янукович может наложить вето на закон о градостроительстве

    По словам заместителя главы Администрации Президента Украины Анны Герман, есть шанс, что Виктор Янукович не подпишет Закон Украины О регулировании градостроительной деятельности .

    Copyright 2009 BudAgent.com Украина, Все права защищены | Реклама на сайте: 8 097 911-11-25 | E-mail: info budagent.com | Политика конфиденциальности

    Минусы газового котла

    Какими бывают газовые котлы?

    Если в вашем доме есть сетевой газ — данный вид котлов будет для вас самым лучшим вариантом. Мощность их начинается, примерно, с 10 кВт. Газовые котлы способны обогревать значительные помещения, поэтому идеально подходят для загородных домов и коттеджей.

    Газовые котлы подразделяют на:

  • малой мощности от 4 до 65 кВт
  • средней мощности до 1700 кВт
  • большой мощности до 15000 кВт.

При установке котла потребуется разрешение контролирующих органов. Обычно оформлением всех необходимых бумаг занимается монтажная организация. Ни в коем случаи недопустима самостоятельная установка, это может привезти к трагедии.

По типу розжига котлы делят на:

  • котлы с электронным розжигом — включаются автоматически при запуске системы
  • котлы с пьезорозжигом — розжиг происходит по нажатию кнопки
  • котлы с прямым розжигом — используются каминные спички.

По материалу теплообменника распространены котлы:

  • со стальным теплообменником — легче, не бояться ударов, но больше подвержены коррозии
  • с чугунным теплообменником — срок службы около 50 лет, но чугун чувствителен к резким перепадам температур и достаточно хрупок .

Опыт работы уникального оборудования котельной в Харькове будет использован во всей Украине.

28 марта 2013 года состоялось выездное заседание коллегии Министерства регионального развития, строительства и жилищно-коммунального хозяйства Украины. В ходе рабочего визита первую столицу посетили и приняли участие в заседании коллегии Вице-премьер-министр Украины Александра Вилкул и Министр регионального развития, строительства и жилищно-коммунального хозяйства Украины Геннадий Темник. Они ознакомились с работой реконструированной котельной на ул. Шевченко 301 Киевского филиала КП «Харьковские тепловые сети».

Опыт создания и использования нового современного оборудования в котельной на улице Шевченко 301, в жилищно-коммунальной сфере будет применяться и в других городах Украины. Об этом сообщил вице-премьер-министр Украины Александр Вилкул. Он отметил, что котельная КП «ХТС» является прекрасным примером модернизации. Сейчас на ней проводятся последние испытания нового современного оборудования, после чего опыт его работы планируют внедрять на котельных в других городах Украины.

ВНЕДРЕНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО КОТЛА КВМУ-1,25ГН В КОТЕЛЬНОЙ ПО ул. ШЕВЧЕНКО, 301А г. ХАРЬКОВА

В целях снижения энергоемкости производства, а также уменьшения энергозависимости Украины от импортных энергоносителей путем сокращения потребления газа в отопительных котельных коммунальной формы собственности г. Харькова было принято решение о внедрении передовой технологии глубокого использования теплотворной способности природного газа. Для этого в 2012 году Коммунальное предприятие «Харьковские тепловые сети» совместно с Институтом Технической Теплофизики НАН Украины приступило к проведению реконструкции котельной по ул. Шевченко, 301-А с установкой экспериментального котла КВМУ-1,25Гн, изготовленного ОАО «Броварским заводом коммунального оборудования» по документации Института Технической Теплофизики НАН Украины.

Газовая водогрейная котельная расположена в отдельно стоящем здании по ул. Шевченко, 301а, в Киевском административном районе города. Котельная предназначена для теплоснабжения жилых и общественных зданий. От котельной осуществляется теплоснабжение на нужды отопления и горячего водоснабжения 6 жилых домов, детского сада №87, 8 ведомств и 1 дома ведомственного жилого фонда.

В эксплуатации котельная находится с 1980 года и была оснащена котлами НИИСТу-5. Общая установленная теплопроизводительность котельной составляла 5,12 Гкал/час. На протяжении длительного срока эксплуатации 5 из 8 котлов в котельной полностью выработали свой ресурс и были демонтированы.

До настоящего времени в котельной оставалось три котла НИИСТу-5 с коэффициентом полезного действия не выше 80%.

Водогрейный котел КВМУ-1,25Гн, в комплекте с газовой горелкой ГБГМ-1,40Н.Д. работает на природном газе низкого давления, оснащен контрольно-измерительными приборами, необходимыми для правильного ведения технологического процесса. На котле предусмотрены теплотехнический контроль, управление, автоматическое регулирование, защита и сигнализация работы котла. Его новизна и принципиальное отличие в том, что он оборудован утилизатором тепла уходящих газов, и теплообменником аккумулятором на дымоходе. Теплообменник, используя температуру уходящих газов, преобразовывает тепловую энергию в электрическую, тем самым обеспечивая автономность работы энергосистемы котла.

Тепловая мощность котла составляет 1,25 МВт 1,075 Гкал/час , коэффициент полезного действия достигает 98 % за счет более полного использования теплотворного потенциала топлива. Это первый отечественный котел, в котором воплощены передовые достижения отечественной науки. Установка данного котла позволит вывести из эксплуатации два морально устаревших, физически изношенных водогрейных котла НИИСТу-5.

Монтаж нового котла проводился в котельной без прекращения теплоснабжения потребителей. На сегодняшний день котел полностью смонтирован, подключен к коммуникациям. Проведены предварительные испытания котла в диапазоне на всех режимах эксплуатации при нагрузке от 30 % до 100 % от номинальной, проверена надежность работы всех элементов котла в эксплуатационных условиях, отмечена возможность быстрой форсировки топки и гибкого регулирования работы котла во всем диапазоне нагрузок. Отсутствие потерь с химической неполнотой сгорания указывают на хорошо организованный процесс сжигания топлива и правильный выбор концепта интенсификации топочного теплообмена. При предварительных испытаниях зафиксировано снижение выбросов вредных газов в атмосферу. КПД котла составляет около 98%. Достигнутая фактическая экономия потребления природного газа в сравнении с котлами типа НИИСТу-5 составляет 40%.

Новая техника и технологии на КП ХТС

За 2012 год КП «Харьковские тепловые сети» внедрено новой техники и технологий на общую сумму 26,1 млн.грн. в т.ч. по направлениям:

— перекладка 5,5 км в 1 трубном исчислении трубопроводов отопления и горячего водоснабжения с применением труб в ППУ изоляции

— установка 8 частотно-регулирующих аппаратов на объектах теплоснабжения

— установка системы оптимизации горения ЭКО-3 на 12 котлах в 8 котельных с частотным регулированием тяго-дутьевых механизмов

— установка 8 высокоэффективных котлов

— установка оборудования для компенсации реактивной мощности на 2 котлах ТЭЦ-4

— внедрение нового экспериментального котла КВМУ-1,25Гн, изготовленно-го ОАО «Броварским заводом коммунального оборудования», на котельной по ул. Шевченко,301А.

Данный котел имеет ряд преимуществ перед зарубежными аналогами:

— простота конструкции за счет использования унифицированных элементов, из которых собираются модульные блоки

— широкий диапазон регулирования мощности от 10 до 100% при полном отсутствии химического и механического недожега

— возможность работы, как под наддувом, так и под разряжением с использованием дымососа

— высокий среднегодовой КПД 98% с глубокой утилизацией уходящих га-зов

— невысокая удельная металлоемкость на уровне 2,76 кг/кВт за счет просто-ты конструкции.

Новая техника и технологии

Текст

научной работы на тему Анализ теплотехнических характеристик оребренных экономайзеров паровых котлов . Научная статья по специальности Тепломассоперенос

?УДК 536.2:621.1.016

АНАЛИЗ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ОРЕБРЕННЫХ ЭКОНОМАЙЗЕРОВ ПАРОВЫХ КОТЛОВ

С.В. Голдаев, М.В. Ковалев

Томский политехнический университет E-mail: kmv.tpu mail.ru

Установлено, что, в отличив оттвплообмвна свободной конвекцией оребренной трубы, в диапазоне реально используемого количества ребер, их толщин, скоростей обдува дымовыми газами, не обеспечиваются максимальные значения суммарной и удельной массовой теплопроизводительности, отводимой развитой поверхностью экономайзера парового котла.

Для снижения потерь теплоты с отходящими газами паровых и водогрейных котлов применяются экономайзеры, в которых нагревается питательная вода паровые котлы или теплофикационная водогрейные . Поскольку интенсивность передачи теплоты от дымовых газов к воде невысока, то для увеличения поверхности теплообмена их трубы снабжаются поперечным оребрением с наружной стороны. В результате экономайзеры становятся компактнее, чем гладкостенные, т. е. имеют большую поверхность теплообмена в единице объема 1 .

Повышение интереса к оребренным трубам в теплообменном оборудовании энергетических установок при сжигании органического топлива обусловлено также и перспективой повышения надежности теплообменного оборудования уменьшается длина оребренных труб по сравнению с гладкими, сокращается число контактных стыков, работающих под давлением, появляется возможность уменьшить скорость газов, что приводит к сокращению золового износа теплообменной поверхности 2 .

Например, водяной экономайзер системы ЦКТИ выполнен из круглых ребристых чугунных труб наружным диаметром 76 мм. Высота ребер Ь 62 мм, их толщина 5 5 мм. Длина обогреваемой части трубы Ц 3 м, на ней размещалось 150 ребер, т. е. шаг ребер 15 мм 2 . Другая конструкция экономайзера, разработанного в этой же организации, изготавливалась из труб диаметром 28 мм. Использовалось ленточное оребрение высота ребра к 10 мм, шаг ребер 10 мм, их толщина ? р 1,0 мм, коэффициент оребрения р 3,8 . Применение данных геометрических размеров ребер позволило сократить количество труб в 2,4 раза по сравнению с гладкотрубным вариантом. Однако при сжигании высокосернистого мазута экономайзер загрязнялся, и значение коэффициента тепловой эффективности снижалось с 0,9 до 0,5. Аэродинамическое сопротивление при этом возросло примерно на 30 %. Испытания, проведенные с экономайзером, показали высокую работоспособность и эффективность при сжигании природного газа 2 .

Экономайзер Подольского машиностроительного завода имел такие же характеристики оребренной поверхности. Он устанавливался на котле ПК-14, сжигающим экибастузский уголь, частицы

золы которого обладают абразивными свойствами. В результате замены гладкотрубного экономайзера оребренным была сокращена общая длина труб от 9800 до 6700 м число змеевиков уменьшилось соответственно от 196 до 134. Все отложения, образовавшиеся на ребристом экономайзере, имели сыпучий характер и легко разрушались от незначительного механического воздействия. Ребристый экономайзер работал эффективнее эквивалентного гладкотрубного 2 .

При проектировании оребренных теплообменников актуальны вопросы определения их рациональных геометрических параметров 3 . В зависимости от назначения теплообменника к ним предъявляется ряд дополнительных требований. Например, минимальные габаритные размеры теплообменника, минимальный вес.

Правильно спроектированное оребрение позволяет в несколько раз увеличить передаваемое количество теплоты при заданной температуре по сравнению с гладкостенной поверхностью. Неверно рассчитанное оребрение может даже ухудшать теплопередачу стенки «изолирующий эффект ребра» 2 .

Задачей теплового расчета оребренной поверхности является определение связи передаваемого теплового потока с температурами теплоносителей и стенки, коэффициентами теплоотдачи, геометрическими размерами ребер и теплопроводностью.

В монографии 3 представлены результаты решения задачи об оптимизации размеров радиатора — горизонтальной трубы с кольцевыми ребрами при свободной конвекции воздуха. Численно определены зависимости Ер 8Р и наружного радиуса ребра от заданного объема материала на единицу длины трубы, при которой передаваемее количество теплоты максимально. Расчеты проведены для оребренных труб из меди, алюминия и нержавеющей стали.

Поскольку эти данные получены при теплообмене оребренной поверхности с воздухом в режиме свободной конвекции, то для условий функционирования экономайзера они будут давать большую погрешность.

Цель настоящей статьи — анализ влияния геометрических размеров оребренного участка поверхности и скорости дымовых газов на тепловые характеристики экономайзера.

В инженерной практике наибольшее распространение получил метод теплового расчета, который основывается на системе уравнений баланса тепловых потоков, передаваемых через оребренную стенку 3-5 . Используются следующие допущения: температуры теплоносителей и температура на внутренней гладкой стороне несущей стенки равны. Температура стенки со стороны оребрения одинакова под ребрами и в межреберных зазорах и равна 4-

Параметрический анализ проведен на следующей задаче. Водяной экономайзер выполнен из круглых ребристых чугунных труб наружным радиусом 38 мм. Высота ребер к 62 мм, их толщина изменяется в пределах от 1 до 5 мм. Длина обогреваемой части трубы ?? 1 м. Количество ребер пр по длине трубы варьируется в пределах от 40 до 160 с таким расчетом, чтобы я 5 мм 6 . Температура у основания ребер 4 180 С, температура газов 400 С рис. 1 .

Количество теплоты, передаваемое от горячих газов к внешней поверхности оребренной трубы, вычислялось по формуле

Ярс 2Р + й пр 1 + 2ятА ?

< -пр8р ,

где 2Р, бс — соответственно, количество теплоты, передаваемое через оребренную поверхность и поверхность между ребрами, Вт ак — коэффициент теплоотдачи от омывающей среды к оребренной стенке.

Зависимость интенсивности теплообмена от шага ребра принималась согласно 5

а 0,0413

где Хр — скорость, теплопроводность и кинематическая вязкость дымовых газов, обтекающих оребренную трубу — шаг ребра, м, значение которого находилось так

Эр Ц-пр8р КПр -!

Теплоотдача с торца ребра приближенно учитывалась путем увеличения г2 на половину толщины ребра г2/ г2+8р/2 3, 4 .

Количество теплоты, отведенной от одного ребра, вычисляется по формуле 4

2Р1 1кг18ртХЦш -4 1//, /10уЖ1 у-/1С?1Ж1 .?2/

Л 1 — 1 2/ Л 2/ Жо 51

где т 2щ/Х8р — комплекс, 1/м 81 г1-т, ?2/ г2/т -безразмерные координаты 8Р — толщина ребра Я -его теплопроводность, равная 52 Вт/ м-К /0 5,. , А , /1 5 , — соответственно модифицирован-

ные функции Бесселя первого и второго рода нулевого и первого порядка, значения которых находились по интерполяционным зависимостям из 7 .

Тепловые эффективности ребра круглого профиля и оребренной поверхности трубы, рассчитывались по выражениям 4 :

ЕР 2г1У !т г2/

г12 1 ЕТ 2рС / 20 2рС / 2пгЛ ? — Щ.

где 2? — количество теплоты, передаваемое через трубу без ребер, Вт а, — коэффициент теплоотдачи при поперечном омывании дымовых газов гладкой трубы, вычислялся по формулам 8 :

при Ле м /у Ю3 аг 0,44 й?1/Яг Ке/5

при 103 Ке, 2-105 аг 0,22 4Д, Ке/ 6.

В работе 6 эффективность ребристых теплоути-лизаторов для котлов анализировалась с помощью теплопроизводительности на единицу массы ребра

6м Яре !мр Мр РрПрл г2 -гг2 8р.

При «ручных» расчетах используются номограммы для нахождения аь Ер 3-5 , что замедляет процедуру получения результатов и вносит в них погрешность. Для автоматизации подобной работы была модифицирована программа расчета характеристик оребренных экономайзеров при заданном аь написанная в среде Турбо Паскаль 9 . Зависимость теплофизических свойств дымовых газов от температуры учитывалась с помощью интерполяционного многочлена Лагранжа 10 .

Установлено, что с уменьшением толщины ребра снижается р однако удельная теплопроизводи-тельность ребра возрастает рис. 2 . Цифры над графиками обозначают: вариант 1 — 5 5 мм 2 -8 мм. При этом шаг ребра уменьшался в таких пределах: вариант 1 — от 22 до 5 мм вариант 2 — от 24 до 5 мм. Скорость дымовых газов принималась равной 9 м/с. Коэффициент теплоотдачи возрастал в следующих диапазонах: вариант 1 — от 38,6 до 57,2 Вт/ м2-К , вариант 2 — от 36,7 до 56,5 Вт/ м2-К , при этом значение ат 43,3 Вт/ м2-К .

Рис. 2. Зависимость абсолютного и удельного количества теплоты от количества ребер при различной их толщине

Использование большего числа ребер приводит к увеличению Ет и слабому снижению эффективности ребра. Для более тонких ребер происходит уменьшение как Ер так и Ет рис. 3 .

0,5

0,3

0,1

40 80 120 пр, шт

Рис. 3. Зависимость эффективности одиночного ребра и оребренной трубы от количества ребер при различной их толщине

Снижение в три раза при 5 5 мм привело к уменьшению аь аг рис. 4 и Етдо 6,4, однако значение Ер возросло до 0,82 рис. 3 . Эти результаты качественно соответствуют литературным данным 3, 4 . ак, ат,

Вт/ м2оС

50,0

10,0

40 80 120 пр, шт

Рис. 4. Зависимость коэффициентов теплоотдачи оребренной и гладкой трубы от количества ребер

Однако крепление большего количества ребер при малом шаге между ними усложняет технологию изготовления и эксплуатации этого узла экономайзера.

Результаты расчета теплотехнических характеристик упомянутого выше водяного экономайзера системы ЦКТИ, выполненного из круглых ребристых чугунных труб наружным диаметром 28 мм, высотой ребра/гр 10 мм, шагом ребер ??, 10 мм, их толщиной 5р 1,0 мм обобщены в виде интерполяционных зависимостей: бм 5,021-0,0263 +0,147- 10

2и/,

0,33+0,0267/ 1,015-0,55-10-4.

При п 90 шт. ?? 10 мм, значение 2И 3,87 кВт/кг, 2Р 3,0 кВт, Е 0,979.

Как видно, и в данном случае нельзя выделить максимальное значение 2М.

Таким образом, путем использования составленной в среде Турбо Паскаль программы проведен анализ тепловых характеристик участка экономайзера с поперечно оребренной трубой. Установлено, что в отличие от теплообмена свободной конвекцией такого теплообменника 3 в диапазоне реально используемого количества ребер, их толщин, скоростей обдува дымовыми газами, не обеспечиваются максимальные значения суммарной и удельной массовой теплопроизводительности, отводимой развитой поверхностью экономайзера парового котла.

Разработанная программа расчета может быть использована в методике диагностирования технического состояния низкотемпературных поверхностей нагрева, устанавливающей отклонение выбранного диагностического показателя от значения, рассчитанного по математической модели для конкретных эксплуатационных условий теплообменников.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Оребренные поверхности нагрева паровых котлов / Г.И. Левченко, И.Д. Лисейкин, А.М. Капелиович и др. — М. Энергоа-томиздат, 1986. — 168 с.

2. Юдин В.Ф. Теплообмен поперечнооребренных труб. — Л. Машиностроение, 1982. — 189 с.

3. Ройзен Л.И. Дулькин И.Н. Тепловой расчет оребренных поверхностей. — М. Энергия, 1977. — 256 с

4. Керн Д. Краус А. Развитые поверхности теплообмена. — М. Энергия, 1977. — 464 с.

5. Кузнецов Н.В. Митор В.В. Дубовский И.В. Карасина Э.С. Тепловой расчет котельных агрегатов нормативный метод . -СПб. Изд-во НПО ЦКТИ, 1998. — 256 с.

6. Бухаркин Е.Н. Оптимальные конструктивные характеристики ребристых теплоутилизаторов для котлов // Промышленная энергетика. — 1991. — № 6. — С. 32-35.

7. Справочник по специальным функциям с формулами, графиками и математическими таблицами / Под ред. М. Абрамовица и И. Стигана. — М. Наука, 1979. — 832 с.

8. Жакаускас А.А. Конвективный перенос в теплообменниках. -М. Наука, 1982. — 482 с.

9. Голдаев С.В. Ковалев М.В. Расчет на персональном компьютере характеристик оребренных экономайзеров / Современная техника и технологии: Труды XIII Меддунар. научно-практ. конф. студентов, аспирантов и молодых ученых. Т. 3. — Томск: Изд-во ТПУ, 2007. -С. 216-217.

10. Амосов A.A. Дубинский Ю.А. Копченова Н.В. Вычислительные методы для инженеров / 2-ое изд. доп. — М. Изд-во МЭИ, 2003.- 596 с.

Поступила 27.12. 2006 г.

Другие курсовые по предмету Физика

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине Учебно-исследовательская работа студента

Оглавление

1. Предметная область

.1 Характеристика используемого топлива

.2 Состав твердого, жидкого и газообразного топлива

.2 Алгоритм

.3 Описание решения задачи

. Пример использования программы

Заключение

Список используемых источников

Введение

Проблема снижения энергетических затрат, проблема энергосбережения становится все более актуальной в мировом аспекте. Особенно актуальна эта проблема для российской экономики, поскольку в России энергоемкость промышленного производства оказывается во много раз выше общемировых показателей. Эта проблема еще более обостряется в связи с постоянным увеличением в нашей стране стоимости энергоносителей, в частности электроэнергии.

При решении проблем энергосбережения важно определить основные подходы и методы, влияющие на повышение экономичности работы энергетических мощностей, за счет рационального использования энергоресурсов. Кроме того, остро стоит вопрос о вовлечении в производство вторичных энергоресурсов, использование которых имеет важное значение для повышения эффективности производства, в частности доменного газа.

Доменный газ используется для технологических целей — теплоснабжения и выработки электроэнергии.

1. Предметная область

1.1 Характеристика используемого топлива

Энергетическим топливом называются горючие вещества, которые экономически целесообразно использовать для получения в промышленных целях больших количеств тепла. Основными его видами являются органические топлива: торф, горючие сланцы, угли, природный газ, продукты переработки кокса, чугуна и другие.

По способу получения различают природные и искусственные топлива. К природным относятся натуральные топлива: уголь, сланцы, торф, нефть, природные газы. Из твердых топлив к искусственным относятся — кокс, брикеты угля, древесный уголь. Из жидких — мазут, бензин, керосин, соляровое масло, дизельное топливо. Из газовых — газы доменный, генераторный, коксовый, подземной газификации.

Торф, бурые угли, каменные угли и антрациты образовались в процессе последовательной углефикации отмершей растительной массы.

Природный газ. Большое значение в топливном балансе России имеют природные газы, представляющие собой смесь углеводородов, сероводорода и инертных газов: азота и углекислоты. Основной горючей составляющей природных газов является метан от 80 до 98% , что обусловливает их высокую теплоту сгорания. В них инертных газов содержится немного: 0,1 — 0,3% С02 и 1 — 14% N2.

Теплота сгорания сухого природного газа 8000 — 8500 ккал/м3.

Доменный газ образуется при выплавке чугуна в доменных печах. Его выход и химсостав зависят от свойств шихты и топлива, режима работы печи, способов интенсификации процесса и других факторов. Выход газа колеблется в пределах 1500-2500 м3 на тонну чугуна. Доля негорючих компонентов N2 и CO2 в доменном газе составляет около 70%, что и обуславливает его низкие теплотехнические показатели низшая теплота сгорания газа равна 800-1200 ккал/м3 .

При сжигании доменного газа максимальная температура продуктов сгорания без учёта тепловых потерь и расхода теплоты на диссоциацию CO2 и H2O равна 1400-1500 0C. Если перед сжиганием газа его и воздух подогреть, то температуру продуктов сгорания можно значительно повысить.

Коксовый газ образуется при коксовании угольной шихты. В чёрной металлургии он используется после извлечения химических продуктов.

Состав коксового газа зависит от свойств угольной шихты и условий коксования. Объёмные доли компонентов в газе находятся в следующих пределах, %: 52-62 H2 0,3-0,6 O2 23,5-26,5 CH4 5,5-7,7 CO 1,8-2,6 CO2. Теплота сгорания равна 17-17,6 МДж/м3, максимальная температура продуктов сгорания — 2070 0С.

1.2 Состав твердого, жидкого и газообразного топлива

Твердые и жидкие топлива представляют собой сложные соединения горючих элементов, молекулярное строение которых еще недостаточно изучено, и включают в себя минеральные примеси и влагу. Элементарный химический анализ этих топлив не раскрывает химической природы входящих в них соединений и поэтому не может дать достаточно полного представления об их свойствах, но позволя?

Комментарии запрещены.

Реклама