921. Теплотехника

Каркасно панельные деревянные дома по Канадской технологии

Наиболее частые вопросы по теплотехнике:

— Могут ли продуваться каркасные дома, изготовленные по канадской технологии?

— Как возможно, что при достаточно тонких стенах каркасно-щитовые и каркасно-панельные дома выдерживают температуру -30 С?

— Не отсыревает ли утеплитель в каркасных домах?

Все ответы в материале ниже.

В РФ приняты строгие нормативы в строительстве. К ним относятся СП строительные правила , СНиПы строительные нормы и правила , СанПиНы санитарные правила и нормы и другие законодательные акты. В них содержатся чёткие указания по расчётам ограждающих конструкций.

Теплотехнические расчёты и расчёты на паропроницаемость дают полное представление об теплоэффективности конструкций стен. Возможны поправки, необходимые в отдельных случаях.

В своих целях мы произвели проверку расчётов для отдельных конструктивных решений. Предлагаем и Вам рассмотреть конечные варианты, которые стали основой для последующей разработки полного технологического цикла при возведении деревянных каркасных домов из профильных клеёных балок.

Теплотехнический расчёт конструкции стены для каркасных деревянных домов

Существует три вида основных сечений. Предлагаем Вам с помощью иллюстраций рассмотреть расчёты по ним.

Состав рассчитываемой стены:

Сайдинг 5.0 мм

Воздушный зазор 45.0 мм

Гидро-ветрозащита утеплителя 1.0 мм

Утеплитель минеральная плита 150.0 мм

Пароизоляция 1.0 мм

Лист гипсокартона 12.5 мм

На графических изображениях Вы видите, что по двум сечениям из трёх не наблюдается отклонений от нормативных требований. Они соответствуют СНиПам, где сказано, что температура внутренней поверхности не должна иметь разницы более чем на 4 C с температурой внутреннего воздуха.

На третьем сечении температура поверхности составляет 13,7 С, и если данная поверхность находится по всей имеющейся площади стены, то данный материал не применяется в качестве несущей конструкции.

Поскольку существуют некоторые расхождения с нормативными показателями, то разумно произвести расчёты на паропроницаемость для того, чтобы не осталось сомнений относительно данной термической вставки.

Расчёт конструкции стены на паропроницаемость в каркасно панельных домах

Условные обозначения:

— исходные данные температура, влажность

— значение показателя, Па

— максимальное парциальное давление водяного пара, Па

— фактическое парциальное давление водяного пара, Па

Нормативные документы содержат следующий регламент: когда фактическое парциальное давление водяного пара превышает максимум возможного, то в этом случае возникает вероятность появления конденсата. В канадской технологии каркасных домов с навесными фасадами расчётной точкой пресечения обязательно должна быть наружная поверхность утеплителя. Такая особенность позволяет удалить влагу с помощью вентилируемого зазора.

Здесь графически представлены пересечения сечений 2-2. Точка пересечения там, где утеплитель надёжно примыкает к стойке из дерева. По размеру зона, где возможно образование конденсата, равна 1 мм в глубину минеральной плиты. Избыточное давление пара в плоскости конденсации составляет 14 Па. Сезонное вскрытие каркасно-панельных домов весной и осенью, проблематичные для дерева времена года, позволило провести контрольный осмотр. В ходе него мы убедились, что конденсат отсутствует.

В последнем рассмотренном нами сечении можно наблюдать отсутствие вероятности возникновения зоны конденсации. Данный факт позволяет нам смело утверждать, что независимо от нормативных показателей 3-3 +13,7 С вместо +14,0 С сечение не является опасным.

Данный пример наглядно демонстрирует тот факт, что сконструированные нами стены позволяют не только возвести каркасный дом по канадской технологии, но и соответствуют всем необходимым требованиям нормативных документов.

Если Вы хотите получить более подробную консультацию, получить полную информацию о продаже каркасных домов обращайтесь к нам.

По назначению

Аренда офиса в Москве

Среди большого количества офисных центров, бизнес-парков и административных зданий, которые формируют рынок аренды коммерческих площадей, специалисты нашей компании помогут Вам выбрать тот офис, который наиболее удовлетворяет критериям Ваших сотрудников и руководства, проведут переговоры и помогут выявить все наиболее принципиальные моменты при заключении договора аренды. Большинство предложений по офисной недвижимости предлагаются для аренды и продажи без комиссии. Также наши специалисты всегда оперативно и профессионально проконсультируют и помогут сформировать критерии поиска, исходя из параметров и размеров Вашей компании. Немаловажным этапом аренды офиса также является процесс заключения договора аренды купли-продажи помещения — на данном этапе необходимо учитывать все риски и в процессе переговоров с собственником недвижимости минимизировать возможность возникновения конфликтных ситуаций в процессе действия данного договора.

Актуальность предложений по аренде и продаже коммерческой недвижимости

На нашем ресурсе Of.ru Вы можете найти все актуальные предложения по коммерческой недвижимости на момент поиска. Отдел аналитики нашей компании постоянно поддерживает актуальность информации на данном сайте. Таким образом, Вы можете видеть информацию по каждому объекту, а именно какие по параметрам метраж и стоимость квадратного метра помещения есть для аренды субаренды или продажи. В случае, если в здании на данный момент на сайте не указаны площади для продажи или аренды — Вы всегда можете проконсультироваться у менеджеров нашей компании о наличии площадей в данном объекте.

Бизнес-центры и их классификация

Практика присвоения офисным комплексам классификации является не новой как в России, так и во всем мире. Так, на рынке аренды офиса в Москве существует несколько градаций бизнес-центров:

Доступные файлы 55 :

СП 31-101-97 к ТСН 31-308-97 КР-97 МО .doc

Свод правил к ТСН КР-97 МО

СВОД ПРАВИЛ К ТЕРРИТОРИАЛЬНЫМ СТРОИТЕЛЬНЫМ НОРМАМ

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СТРОИТЕЛЬСТВО КРОВЕЛЬ

СП 31-101-97

РАЗРАБОТАНЫ АО ЦНИИПромзданий С.М.Гликин, канд. техн. наук, Заслуженный Строитель России, А.М.Воронин, канд. техн. наук при участии лицензионно-экспертного управления Московской области Л.Д.Мандель, В.И.Мищерин и ООО ТехноНИКОЛЬКровля В.П.Протасов . При разработке документа учтены результаты исследований АООТ Полимерстройматериалы Я.И.Зельманович, канд. хим. наук , НИИМОССТРОЙ А.Б.Вальницев , АО ЦНИИОМТП В.Б.Белевич, канд. техн. наук, В.Н.Никитин, канд. техн. наук , а также передовой отечественный опыт устройства кровель ЗАО Диат Е.Ю.Цыкановский , ООО Кров-Пром Ю.М.Мантров , ПСК 6 Сигма М.Н.Крылов и др.

УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Правительства Московской области от 30.03.98 № 28/9

ВВЕДЕНИЕ

Свод правил Проектирование и строительство кровель относится к нормативной документации, содержащей рекомендательные указания по конструктивным решениям различных видов кровель, а также способам практической реализации обязательных требований, изложенных в ТСН Кровли. Технические требования и правила приемки . В данном Своде правил рассмотрены кровли из рулонных и мастичных материалов, асбестоцементных волнистых листов, черепицы, плоских асбестоцементных и битумно-полимерных плиток, листовой стали, меди, металлочерепицы, металлического профнастила и железобетонных лотковых панелей. Свод правил предназначен для проектных и строительных организаций, а также служб эксплуатации.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящий Свод правил разработан в развитие ТСН Кровли. Технические требования и правила приемки с целью их технического обеспечения и практической реализации.

Свод правил распространяется на проектирование и устройство кровель из битумных, битумно-полимерных и эластомерных рулонных материалов, из мастик с армирующими прокладками, асбестоцементных волнистых листов, черепицы, плоских асбестоцементных и битумно-полимерных плиток, листовой стали, меди, металлического профнастила, металлочерепицы и железобетонных лотковых панелей, применяемых в зданиях различного назначения.

1.2. Свод правил содержит указания и рекомендательные требования по конструктивным решениям основных узлов и способам устройства кровель из рулонных и мастичных материалов, из асбестоцементных волнистых листов, различных видов черепицы, плоских асбестоцементных и битумно-полимерных плиток, листовой стали, меди, металлочерепицы, металлического профнастила и железобетонных лотковых панелей, при которых обеспечивается соблюдение нормативных положений ТСН Кровли. Технические требования и правила приемки .

1.3. При проектировании и устройстве кровель, кроме указаний настоящего Свода правил, должны выполняться требования других норм проектирования, техники безопасности, действующих правил по охране труда и противопожарной безопасности.

1.4. Работы по устройству кровель рекомендуется производить при температуре наружного воздуха до минус 20 С и при отсутствии снегопада, гололеда и дождя.

2. МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ УСТРОЙСТВА КРОВЕЛЬ

2.1. Для устройства водоизоляционного слоя должны применяться материалы и изделия заводского производства, отвечающие требованиям действующих ГОСТ или ТУ на эти материалы и изделия.

При использовании аналогичных материалов и изделий зарубежного производства они должны иметь отечественный сертификат соответствия, а для материалов и изделий, не имеющих отечественного аналога — техническое свидетельство.

2.2. Для устройства рулонного водоизоляционного ковра рекомендуется применять битумные и битумно-полимерные материалы на негниющей стеклянной, синтетической или картонной основе или эластомерные вулканизованные пленочные материалы, а также мастичные материалы. Аналогичные материалы рекомендуется применять для устройства пароизоляции.

Рулонные материалы на картонной основе с битумным вяжущим допускается применять для устройства водоизоляционного ковра в кровлях временных зданий и сооружений со сроком службы до 5 лет.

2.3. Для устройства мастичного водоизоляционного ковра, а также для наклейки рулонных материалов рекомендуется преимущественно использовать битумно-полимерные и полимерные мастики, отвечающие требованиям по теплостойкости табл. 3 ТСН Кровли. Технические требования и правила приемки .

В качестве армирующей основы в кровлях с мастичным водоизоляционным ковром следует применять стеклохолст, стеклосетку или полотно из синтетических волокон. Рекомендуемые виды некоторых отечественных и зарубежных рулонных и мастичных материалов приведены в табл. 1, 2, 3 Приложения № 1.

2.4. Для защиты мест примыканий водоизоляционного ковра к выступающим конструкциям здания, мест сопряжения кровли с воронками внутреннего водостока, анкерами и т.д. а также для герметизации швов при нахлестке смежных полотнищ эластомерного пленочного материала, асбестоцементных волнистых листов, металлического профнастила и металлочерепицы следует применять герметизирующие составы. Рекомендуемые виды некоторых герметизирующих составов приведены в табл. 5 Приложения № 1.

2.5. Для кровель, на которые возможно воздействие агрессивной щелочной среды, рекомендуется применять материалы с повышенной стойкостью к химагрессии типа атаклона , элона , кровлена и др. см. табл. 2 и 3 Приложения 1 .

3. КРОВЛИ РУЛОННЫЕ И МАСТИЧНЫЕ

3.1. Общая часть

3.1.1. Кровли из рулонных и мастичных материалов могут быть выполнены в традиционном при расположении водоизоляционного ковра над теплоизоляцией и инверсионном при размещении водоизоляционного ковра под теплоизоляцией вариантах.

3.1.2. Конструктивное решение покрытия с кровлей в инверсионном варианте включает рис. 1 :

железобетонные сборные или монолитные плиты

затирку при сборных железобетонных плитах

водоизоляционный ковер

теплоизоляцию

разделительный фильтрующий слой-холст противокорневой из синтетических волокон

пригруз из гравия или бетонных плиток из расчета 50 кгс/.

3.1.3. При выполнении кровли в инверсионном варианте в качестве теплоизоляции должен применяться только плитный экструзионный пенополистирол, характеризующийся низким водопоглощением, что исключает возможность его увлажнения и размораживания в процессе эксплуатации кровли.

3.1.4. Мастичные кровли рекомендуется преимущественно применять в новом строительстве при сложном рельефе покрытия, а также при ремонте существующих мастичных и рулонных кровель.

3.1.5. При реконструкции или ремонте существующей кровли предварительно должна быть установлена необходимость сохранения старой теплоизоляции. Целесообразность сохранения ее устанавливают по результатам детального обследования материала теплоизоляции с отбором проб и определением его влажностного состояния и прочностных показателей, которые должны удовлетворять требованиям табл. 6 ТСН Кровли. Технические требования и правила приемки или ГОСТ ТУ на данный материал. В противном случае теплоизоляция должна быть заменена или предусмотрены мероприятия, обеспечивающие ее естественную сушку в процессе эксплуатации кровли путем установки патрубков, устройства продухов и т.п.

3.2. Конструкция водоизоляционного ковра

3.2.1. Конструкция водоизоляционного ковра зависит от уклона, вида рулонного материала и армирующей прокладки, а также от типа покрытия. Уклоны кровель принимают в соответствии с указаниями ТСН Кровли. Технические требования и правила приемки .

Рис. 1. Инверсионная кровля с теплоизоляцией из экструзионного пенополистирола

1 — сборная железобетонная плита покрытия 2 — основной водоизоляционный ковер

3 — теплоизоляция из экструзионного пенополистирола 4 — предохранительный фильтрующий слой 5 — пригруз из гравия 6 — дополнительный водоизоляционный ковер 7 — точечная приклейка теплоизоляции 8 — лёгкий бетон 9 — костыли 404 мм через 600 мм 10 — дюбели

11 — оцинкованная кровельная сталь 12 — стена 13 — грунтовка

3.2.2. Кровли из рулонных и мастичных материалов предпочтительно применять при уклонах до 3 %.

Кровли в инверсионном варианте должны применяться при уклонах до 3 %.

3.2.3. При ремонте кровли без замены существующего водоизоляционного ковра ее рекомендуется выполнять из одного или двух слоев рулонного материала или из двух армированных мастичных слоев.

3.2.4. В местах перепада высот, примыкании кровли к парапетам, стенам бортов фонарей, в местах пропуска труб, у водосточных воронок, вентиляционных шахт и т.п. должно предусматриваться устройство дополнительного водоизоляционного ковра в соответствии с указаниями ТСН Кровли. Технические требования и правила приемки .

Рекомендуется дополнительный ковер при применении битумного или битумно-полимерного рулонного материала выполнять двухслойным, а при мастичных кровлях из двух слоев мастики с двумя армирующими прокладками.

3.3. Устройство основания под водоизоляционный ковер

3.3.1. Основанием под водоизоляционный ковер могут служить ровные поверхности:

железобетонных несущих плит. швы между которыми заделаны цементно-песчаным раствором марки не ниже 100 или бетоном марки не ниже В 7.5

теплоизоляционных плит с пределом прочности на сжатие при 10 % деформации не менее 0,06 МПа.

При этом в кровлях с наклейкой водоизоляционного ковра холодными мастиками на основе растворителей теплоизоляционные плиты должны обладать устойчивостью к органическим растворителям бензин, этилацетон, нефрас и др. и стойкостью к воздействию температур горячих мастик. Рекомендуемые виды некоторых теплоизоляционных плит приведены в таблицах № 1, 2, 3, 4 Приложения № 2. Возможность применения в качестве основания под водоизоляционный ковер без устройства выравнивающей стяжки плитного утеплителя должна устанавливаться по результатам испытаний их физико-технических свойств, проводимых лабораториями, аккредитованными в системе сертификации строительной продукции

монолитной теплоизоляции с прочностью на сжатие не менее 0,15 МПа из легких бетонов, а также материалов на основе цементного или битумного вяжущего с эффективными заполнителями — перлита, вермикулита и др.

выравнивающих монолитных стяжек из цементно-песчаного раствора и асфальтобетона с прочностью на сжатие соответственно не менее 5 и 0,8 МПа, а также сборных сухих стяжек из асбестоцементных плоских прессованных листов или цементно-стружечных плит толщиной 10 мм.

Последние рекомендуется использовать в качестве стяжки по минераловатной и другой подобной мягкой теплоизоляции с пределом прочности на сжатие при 10 %-ой деформации от 0,03 до 0,06 МПа

водоизоляционного ковра существующих кровель из рулонных или мастичных материалов при производстве ремонтных работ и реконструкции без снятия кровли и утеплителя .

3.3.2. Теплоизоляционные плиты из пенополистирола, фенольного пенопласта и других сгораемых утеплителей могут быть использованы в качестве основания под водоизоляционный ковер из рулонных материалов без устройства выравнивающей стяжки только при свободной укладке рулонного материала, в том числе с механическим креплением его, так как огневой способ наклейки при сгораемом утеплителе недопустим, а использование горячих мастик и холодных клеящих составов на растворителях разрушающе воздействует на такие материалы.

3.3.3. Теплоизоляционные плиты при укладке по толщине в 2 и более слоев следует располагать вразбежку с плотным прилеганием друг к другу. Швы между плитами более 5 мм должны быть заполнены теплоизоляционным материалом.

3.3.4. Перед выполнением монолитной теплоизоляции на цементном вяжущем следует произвести нивелировку поверхности несущих плит для установки маяков, служащих основанием под рейки для укладки бетонной массы полосами на необходимую высоту. Полосы располагают поперек пролетов ширина их не должна превышать 1,5 м.

3.3.5. Работа по укладке теплоизоляции должна совмещаться с работами по устройству пароизоляционного слоя если он требуется по проекту , выполняя их в направлении на себя в целях повышения сохранности теплоизоляции при транспортировании материалов.

3.3.6. Выравнивающая цементно-песчаная стяжка должна выполняться из жесткого с осадкой конуса до 30 мм раствора марок 50-100, а асфальтобетонная — из горячего мелкозернистого песчаного асфальтобетона. Затирку по сборным железобетонным плитам следует принимать толщиной 10-15 мм, а толщину стяжки в соответствии с табл. 5 ТСН Кровли. Технические требования и правила приемки .

3.3.7. Стяжки из песчаного асфальтобетона не допускается применять по сжимаемым например, минераловатным и засыпным из керамзитового гравия и т.п. теплоизоляционным материалам, а также при наклейке рулонных материалов на холодных кровельных мастиках.

3.3.8. Температурно-усадочные швы в монолитных выравнивающих стяжках образуют путем установки реек при укладке цементно-песчаного раствора или асфальтобетона, которые удаляют после твердения материала стяжки, а швы заполняют мастиками табл. 5 Приложения 1 с последующей односторонней наклейкой на шов полосок рулонного материала шириной 150 мм.

3.3.9. Укладку выравнивающей стяжки из цементно-песчаного раствора производят полосами шириной не более 3 м, ограниченными рейками, которые служат маяками.

3.3.10. Для обеспечения необходимой адгезии наплавляемых рулонных и мастичных кровельных материалов все поверхности основания из цементно-песчаного раствора и бетона после укладки должны быть огрунтованы грунтовочными холодными составами праймерами , приготовленными из битума и керосина, взятых в соотношении 1:2 или 1:3 по весу или из клеящих мастик типа бутилкаучуковой и т.п. , разбавленных растворителем или бензином в соотношении 1:2. Грунтовку наносят при помощи окрасочного распылителя или вручную кистью. Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием. На приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

3.3.11. Плоские асбестоцементные прессованные листы и цементно-стружечные плиты, используемые в качестве сборной стяжки, во избежание коробления должны быть огрунтованы с обеих сторон. При их раскладке под стыки смежных листов по всей длине должны быть проложены полоски из них шириной 100 мм, огрунтованные с обеих сторон.

3.3.12. При устройстве выравнивающей стяжки из асфальтобетона его укладывают полосами шириной до 2 м, ограниченными двумя рейками или одной рейкой и полосой ранее уложенного асфальта, и уплотняют валиком или катком массой 60-80 кг.

3.3.13. При устройстве кровель по основанию из теплоизоляционных плит или при использовании сборной стяжки работы по укладке теплоизоляции или сборной стяжки не должны значительно опережать работы по выполнению нижнего слоя водоизоляционного ковра их последовательность должна обеспечивать устройство нижнего слоя водоизоляционного ковра в ту же смену, что и укладка теплоизоляционных плит или листов сборной стяжки.

3.3.14. В местах примыкания к стенам, парапетам, деформационным швам и другим конструктивным элементам должны быть выполнены наклонные под углом 45 бортики из легкого бетона, цементно-песчаного раствора или гипсобетона. Высота их у мест примыканий кровли должна быть не менее 100 мм. Вертикальные поверхности конструкций, выступающих над кровлей стенки деформационных швов, парапеты и т.п. , выполненные из кирпича или блоков, должны быть оштукатурены цементно-песчаным раствором на высоту устройства дополнительного водоизоляционного ковра, но не менее 250 мм.

3.3.15. Перед устройством изоляционных слоев основание должно быть сухим, обеспыленным, на нем не допускаются уступы, борозды и другие неровности.

3.4. Устройство водоизоляционного ковра

3.4.1. Перед устройством водоизоляционного ковра должны быть закончены все виды подготовительных работ: подготовка механизмов, оборудования, приспособлений, инструментов и др. осуществлена приемка основания под кровлю и составлены акты на скрытые работы, включая замоноличивание швов между сборными железобетонными плитами, установку и закрепление к несущим плитам или к металлическому профнастилу водосточных воронок, компенсаторов деформационных швов, патрубков или стаканов для пропуска инженерного оборудования, анкерных болтов, а в зданиях с покрытиями послойной сборки из металлического профнастила и трудносгораемой теплоизоляцией заполнение пустот ребер настилов несгораемым материалом в местах примыкания их к стенам, деформационным швам, стенкам фонарей, а также с каждой стороны конька на длину — 250 мм.

3.4.2. В случае ремонтных работ с поверхности существующей кровли должны быть удалены свободный гравий и другие частицы, выполнена очистка от пыли, грязи, ржавчины и т.п. Пузыри, трещины, швы на поверхности существующей рулонной или мастичной кровли должны быть отремонтированы, для чего после надрезки пузырей всю поврежденную поверхность существующей кровли обрабатывают праймером, а затем после высыхания последнего выполняют ремонтные водоизоляционные слои.

3.4.3. Все детали воронок перед устройством водоизоляционного слоя должны быть очищены от ржавчины и покрыты антикоррозийным составом.

3.4.4. Места пропуска через кровлю труб должны быть выполнены с применением стальных патрубков с фланцами или железобетонных стаканов и герметизацией кровли в этом месте. Места пропуска анкеров также должны быть загерметизированы, для чего устанавливается рамка из уголков, которая ограничивает растекание мастики, а пространство между рамкой и патрубком или анкером заполняется герметизирующей мастикой рис. 2 .

Рис. 2. Пропуск анкера через водоизоляционный ковер

1 — сборная железобетонная плита покрытия 2 — пароизоляция по расчету 3 — теплоизоляция

4 — выравнивающая стяжка 5 — основной водоизоляционный ковер 6 — защитный слой

7 — рамка из уголка 8 — герметизирующая мастика, 9 — анкер

3.4.5. В местах пропуска через кровлю воронок внутреннего водостока слои водоизоляционного ковра должны на 150 мм перекрывать водоприемную чашу, которая закрепляется к плитам покрытия хомутом с резиновым уплотнителем водоприемную чашу рекомендуется опирать на утеплитель из легкого бетона рис.3 .

3.4.6. В деформационном шве с металлическим компенсатором перед устройством водоизоляционного ковра на компенсатор должен быть наклеен сжимаемый утеплитель например, из минеральной ваты и на него уложена выкружка из оцинкованной кровельной стали, кромки которой опираются на бетонные бортики, а на выкружку насухо укладывается стеклоткань и заводится водоизоляционный ковер рис. 4 .

3.4.7. В местах примыкания кровли к парапетам высотой до 450 мм слои дополнительного водоизоляционного ковра должны быть заведены на верхнюю грань парапета с обделкой мест примыкания оцинкованной кровельной сталью и закреплением ее при помощи костылей рис. 5 .

При высоте парапета до 200 мм переходной наклонный бортик рекомендуется выполнять из бетона до верха парапета.

3.4.8. При устройстве кровли в покрытиях с высоким более 450 мм парапетом защитный фартук должен быть закреплен пристрелкой дюбелями, а верхняя часть парапета отделана кровельной сталью, закрепляемой костылями рис. 6 или покрыта парапетными плитками с герметизацией швов между ними.

3.4.9. Конек кровли при уклонах 3 % и более должен быть усилен на ширину 150-250 мм с каждой стороны, а ендова — на ширину 500-750 мм от линии перегиба одним слоем дополнительного водоизоляционного ковра, который может быть выполнен из рулонного материала при рулонных кровлях , приклеенного к основанию по продольным кромкам или из мастики с одной армирующей прокладкой в мастичных кровлях рис. 7 и 8 .

Рис. 3. Воронка внутреннего водостока

1 — сборная железобетонная плита покрытия 2 — пароизоляция по расчету 3 — теплоизоляция

4 — выравнивающая стяжка 5 — основной водоизоляционный ковер 6 — дополнительный водоизоляционный ковер 7 — защитный слой 8 — колпак водоприемной воронки 9 — легкий бетон выравнивающего слоя ендовы 10 — водоприемная чаша 11 — уплотнитель

Рис. 4. Деформационный шов в покрытии

1 — сборная железобетонная плита покрытия 2 — пароизоляция 3 — теплоизоляция

4 — выравнивающая стяжка 5 — основной водоизоляционный ковер 6 — рулонный водоизоляционный материал, уложенный насухо 7 — стеклоткань 8 — оцинкованная кровельная сталь 9 — компенсатор 10 — утеплитель минеральная вата 11 — бортик из легкого бетона

Рис. 5. Примыкание кровли к парапету высотой до 450 мм

1 — сборная железобетонная плита покрытия 2 — пароизоляция по расчету 3 — теплоизоляция

4 — выравнивающая стяжка 5 — основной водоизоляционный ковер 6 — защитный слой

7 — дополнительный водоизоляционный ковер 8 — дюбели 9 — костыли 40х4 через 600 мм

10 — оцинкованная кровельная сталь 11 — стена

Рис. 6. Примыкание кровли к парапету высотой более 450 мм

1 — сборная железобетонная плита покрытия 2 — пароизоляция по расчету 3 — теплоизоляция

4 — выравнивающая стяжка 5 — основной водоизоляционный ковер 6 — защитный слой

7 — дополнительный водоизоляционный ковер 8 — воронка внутреннего водостока 9 — фартук

10 — герметизирующая мастика 11 — дюбели 12 — оцинкованная кровельная сталь 13 — костыли 40х4 через 600 мм 14 — стена

Рис. 7. Koнeк кровли

1 — железобетонная плита покрытия 2 — пароизоляция 3 — теплоизоляция 4 — цементно-песчаная стяжка 5 — основной водоизоляционный ковер 6 — защитный слой 7 — дополнительный водоизоляционный ковер

Рис. 8. Ендова кровли

1 — железобетонная плита покрытия 2 — пароизоляция 3 — теплоизоляция 4 — цементно-песчаная стяжка 5 — дополнительный водоизоляционный ковер 6 — основной водоизоляционный ковер

7 — защитный слой 8 — воронка внутреннего водостока

3.4.10. При наружном водоотводе карнизные участки кровли должны быть усилены одним слоем дополнительного водоизоляционного ковра шириной не менее 250 мм, выполненного из рулонного материала, приклеиваемого к основному ковру при рулонных кровлях или из двух слоев мастики с двумя армирующими прокладками при мастичных кровлях . В пределах рабочих захваток работы должны начинаться с пониженных участков: карнизных свесов и участков расположения водосточных воронок ендов . В процессе производства кровельных работ все необходимые материалы должны подаваться в направлении навстречу производственному потоку.

3.4.11. Рулонные кровельные материалы перед употреблением для устранения волн и складок должны быть выдержаны в раскатанном состоянии. При производстве кровельных работ в условиях отрицательных температур битумные и битумно-полимерные рулонные материалы необходимо отогреть до температуры не менее +15 С. При уклонах до 15% раскатка рулонов в кровле должна осуществляться перпендикулярно скату, а при больших уклонах — параллельно скату. Перекрестная наклейка полотнищ рулонов не допускается. Склеивание полотнищ рулонных материалов между собой должно быть сплошным без пропусков .

3.4.12. В процессе производства кровельных работ особое внимание должно быть уделено обеспечению требуемой величины нахлестки полотнищ 100 мм, надежности устройства водоизоляционного ковра у внутреннего и наружного водоотвода, в местах примыкания к стенам, парапетам и другим конструктивным элементам, а также в местах пропуска через кровлю технологических трубопроводов, вентиляционных шахт и т.п.

3.4.13. В целях компенсации деформаций несущих конструкций покрытия и предотвращения возможности появления трещин и вздутий в водоизоляционном ковре рекомендуется осуществлять точечную или полосовую наклейку полотнищ нижнего слоя водоизоляционного ковра из рулонного материала с оставлением непроклеенных полос шириной 100 мм через каждые 2-3 м, либо выполнять механическое закрепление его к основанию путем пристрелки дюбелями.

Точечная и полосовая наклейка должна быть равномерной и составлять 25-35% площади наклеиваемых полотнищ при этом их раскатку следует предусматривать вдоль ската.

3.4.14. У мест примыкания к выступающим над кровлей конструкциям стенам, парапетам и т.п. слои дополнительного водоизоляционного ковра следует наклеивать полотнищами 2-2,5 м при этом на вертикальных поверхностях наклейку производить снизу вверх. Слои рулонного материала дополнительного водоизоляционного ковра у мест примыкания к стенам, парапетам и т.п. должны наклеиваться полосами, либо вообще не наклеиваться на вертикальных участках примыканий в целях обеспечения возможности выхода воздуха или перераспределения его во всех непроклеенных участках. На участках шириной 250 мм в местах нахлестки дополнительного водоизоляционного ковра с основным рулонные материалы должны иметь сплошную наклейку.

3.4.15. При устройстве покрытия из комплексных панелей с нанесенным в заводских условиях водоизоляционным ковром заделка стыков панелей и их оклейка должна производиться после проверки состояния водоизоляционного ковра на смонтированных панелях.

а Устройство водоизоляционного ковра из битумных и битумно-полимерных

рулонных материалов, наклеиваемых на мастиках

3.4.16. Рулонные материалы перед наклейкой необходимо разместить по месту укладки раскладка полотнищ должна обеспечивать соблюдение требуемых величин их нахлестки при наклейке.

Мастика должна наноситься равномерным, сплошным без пропусков или полосовым слоем. При точечной приклейке полотнищ к основанию мастику следует наносить после раскладки полотнищ в местах расположения отверстий.

В целях снижения трудоемкости кровельных работ предпочтение должно отдаваться холодным клеящим мастикам.

3.4.17. В местах примыкания к выступающим поверхностям кровли парапетам, трубопроводам и т.п. основной водоизоляционный ковер должен быть поднят до верха бортика стяжки. Приклейку слоев дополнительного водоизоляционного ковра следует выполнять после устройства верхнего слоя основного водоизоляционного ковра.

3.4.18. При наклейке полотнищ основного водоизоляционного ковра вдоль ската верхняя часть полотнища нижнего слоя должна перекрывать противоположный скат не менее, чем на 1000 мм.

При наклейке полотнищ поперек ската верхняя часть полотнища каждого слоя водоизоляционного ковра, укладываемого на коньке, должна перекрывать противоположный скат на 250 мм.

3.4.19. Температура при нанесении горячих битумных мастик должна составлять 160 С с предельным отклонением +20 С. При этом она должна контролироваться не реже 4 раз в смену и заноситься в журнал производства работ.

3.4.20. При наклейке основного и дополнительного водоизоляционных ковров горячая мастика должна наноситься слоем толщиной соответственно 2 и 1,5 мм, а холодная битуминозная — толщиной 1-0,8 мм с допускаемым отклонением 10 %.

б Устройство водоизоляционного ковра из битумно-полимерных

наплавляемых рулонных материалов

3.4.21. Устройство водоизоляционного ковра может осуществляться путем сплошной, полосовой или точечной наклейки нижнего слоя или путем свободной укладки его с механическим креплением к основанию.

3.4.22. Рулонные битумно-полимерные материалы наклеивают методом расплавления битумно-полимерного слоя или на мастиках.

Метод наклейки на мастиках рекомендуется использовать преимущественно в тех случаях, когда недопустимо применение метода расплавления битумно-полимерного слоя объекты газораспределения, размещение на покрытии газопроводов, здания со взрывоопасным производством и т.п. .

3.4.23. Технологические приемы наклейки наплавляемого рулонного материала методом расплавления выполняют в следующей последовательности:

На подготовленное основание раскатывают 5-7 рулонов, примеряют один рулон по отношению к другому и обеспечивают необходимую нахлестку. Приклеивают концы всех рулонов с одной стороны и полотнища рулонного материала обратно скатывают в рулоны при значительном охлаждении полотнищ в зимний период эти операции производят при легком подогреве ручной горелкой наружной поверхности рулона .

Разогревая покровный приклеивающий слой наплавляемого рулонного материала с одновременным нагревом основания или поверхности ранее наклеенного водоизоляционного слоя, рулон раскатывают, плотно прижимают к основанию и дополнительно прокатывают катком.

3.4.24. Наклейку полотнищ из наплавляемых рулонных материалов на вертикальные поверхности производят снизу вверх при помощи ручной горелки.

3.4.25. Технологические приемы устройства водоизоляционного ковра методом свободной укладки нижнего слоя с механическим закреплением выполняют в следующей последовательности: рис. 9

на подготовленное основание под кровлю раскатывают рулоны, примеряют один рулон по отношению к другому и обеспечивают нахлестку продольную и поперечную не менее 100 мм см. рис. 9, а

затем полотнища рулонного материала кроме полотнища, раскатанного вдоль линии водораздела обратно скатывают в рулоны при значительном охлаждении полотнищ зимой эти операции производят при легком подогреве ручной горелкой поверхности рулона см. рис. 9,б

полотнище рулонного материала вдоль линии водораздела закрепляют см. рис. 9,в шайбами с дюбелями, затем, разогревая покровный приклеивающий слой наплавляемого рулонного материала в месте нахлестки см. рис. 4,а , рулон раскатывают, плотно прижимая к ранее уложенному полотнищу. После этого свободную кромку раскатанного полотнища закрепляют шайбами с дюбелями.

Верхний второй слой наплавляемого рулонного материала приклеивают сплошь, при этом полотнища раскатывают так, чтобы они перекрывали швы нижележащего слоя см. рис. 9,г .

Рис. 9. Пример раскладки рулонных материалов при устройстве водоизоляционного ковра

с механическим закреплением нижнего слоя

1 — переходной наклонный бортик см. рис. 2 — линия водораздела 3 — основание под кровлю

4 — нижний слой водоизоляционного ковра 5 — шайбы с дюбелями 6 — наклейка полотнищ в местах нахлесток 7 — верхний второй слой водоизоляционного ковра

3.4.26. У мест примыкания к стенам, парапетам и т.п. наклейку нижнего полотнища дополнительного водоизоляционного ковра производят только в местах сопряжения с основным водоизоляционным ковром см. рис. 10 .

в Устройство водоизоляционного ковра из эластомерных рулонных материалов

3.4.27. Водоизоляционный ковер из эластомерных рулонных материалов может быть выполнен тремя способами:

методом наклейки

методом свободной укладки с пригрузом при однослойном ковре

методом свободной укладки с механическим креплением.

3.4.28. Устройство водоизоляционного ковра методом наклейки выполняют в следующей последовательности:

на предварительно огрунтованное основание вдоль линии водораздела раскатывают полотнище эластомерного материала и перегибают его по длинной стороне пополам без морщин

Рис. 10. Примыкание кровли к парапету высотой более 450 мм при механическом

закреплении нижнего слоя водоизоляционного ковра

1 — сборная железобетонная плита покрытия 2 — пароизоляция по расчету 3 — теплоизоляция

4 — выравнивающая стяжка 5 — механически закрепляемый нижний слой основного водоизоляционного ковра 6 — верхний слой основного водоизоляционного ковра

7 — крупнозернистая посыпка верхнего слоя основного водоизоляционного ковра 8 — шайбы с дюбелями 9 — слои дополнительного водоизоляционного ковра 10 — воронка внутреннего водостока 11 — оцинкованная кровельная сталь 12 — дюбели 13 — герметизирующая мастика

14 — костыли 40х4 через 600 мм 15 — стена

на основание и отогнутую часть полотнища наносят тонкий слой клея и выдерживают до тех пор, пока клей перестанет прилипать при прикосновении сухим пальцем до отлипа

разворачивают смазанную клеем половину полотнища без образования морщин на основание с нанесенным клеевым составом и прикатывают катком массой 2-5 кг с мягкой обкладкой

вторую половину полотнища перегибают на наклеенную половину и приклеивают ее аналогичным способом

в местах нахлестки на 100 мм смежных полотнищ клеящий состав наносят на предварительно обезжиренные растворителем кромки стыкуемых полотнищ и после выдержки клея до отлипа соединяют их с последующей прокаткой мест нахлестки поперек шва роликом массой 2-5 кг. Места нахлесток смежных полотнищ дополнительно герметизируют.

3.4.29. При устройстве однослойного водоизоляционного ковра методом свободной укладки работы могут производиться с использованием отдельных полотнищ или укрупненных карт площадью 50-100 м 2. Их выполняют в следующей последовательности:

раскатывают полотнища или заранее заготовленные карты на основание и осуществляют склейку их между собой с последующей герметизацией швов в местах нахлестки в соответствии с указаниями п. 3.4.28 настоящего Свода правил

на образованный таким образом свободно уложенный на основание однослойный водоизоляционный ковер расстилают распределительный прокладочный слой из стеклоткани, стеклорогожки, дарнита и т.п. рулонный материал с точечной приклейкой его к водоизоляционному ковру

по распределительному слою рассыпают пригрузочный гравийный слой из расчета 50 кгс/м 2 .

3.4.30. Устройство водоизоляционного ковра методом свободной укладки с механическим креплением осуществляют в следующей последовательности:

раскатывают несколько рулонов эластомерного материала с нахлесткой в 100 мм

кромки полотнищ, смежных с полотнищем, уложенным вдоль линии водораздела перегибают на ширину не менее 100 мм по длинной стороне

полотнище, уложенное вдоль линии водораздела см. рис. 9 закрепляют шайбами с дюбелями

кромки закрепленного полотнища на ширину нахлестки и отогнутые кромки смежных полотнищ на такую же ширину сначала обезжиривают растворителем, затем смазывают клеящим составом и после выдержки клея до отлипа соединяют стыкуемые кромки с прокаткой мест нахлестки поперек шва роликом массой 2. 5 кг. Места нахлесток дополнительно герметизируют рис. 11

свободные кромки смежных полотнищ закрепляют шайбами с дюбелями см. рис. 9 и эти кромки склеивают с кромками соседних полотнищ аналогичным способом.

Рис. 11. Выполнение шва внахлестку

1 — основание под кровлю: 2 — слой вулканизированной полимерной пленки 3 — приклеивающий состав 4 — защитный окрасочный слой 5 — герметик 6 — крепежный элемент

г Устройство водоизоляционного ковра из мастичных материалов

с армирующими прокладками

3.4.31. Основной водоизоляционный ковер при устройстве новой кровли выполняют в следующей последовательности:

на поверхность основания наносят слой мастики и по нему расстилают армирующий рулонный материал, укладывая его ступенчатым способом: вдоль линии водораздела вначале наклеивают два слоя армирующего рулонного материала стеклохолст, стеклосетка или полотно из синтетических волокон , затем каждое последующее полотнище этого материала смещают относительно предыдущего с обеспечением нахлестки не менее 50 см

на остальных участках полотнища армирующего рулонного материала укладывают с нахлесткой 100 мм, после чего наносят мастику.

3.5. Устройство защитного слоя

3.5.1. На кровлях с уклоном до 10 % и верхним слоем из битумных и битумно-полимерных рулонных материалов с мелкозернистой посыпкой защитный слой рекомендуется выполнять из гравия фракции 5-10 мм или крупнозернистой посыпки, втопленных в слой мастики толщиной 1,5-2 мм или в подплавленный покровный слой наплавляемого рулонного материала. Фракция крупнозернистой посыпки должна быть 35 мм. Гравий и посыпка должны быть промыты и просушены.

При уклонах более 10 % верхний слой водоизоляционного ковра следует выполнять из рулонных материалов с крупнозернистой посыпкой, а при верхнем слое из рулонных материалов с мелкозернистой посыпкой — окрасочным.

3.5.2. На кровлях из эластомерных пленочных рулонных материалов, осуществляемых методами наклейки или свободной укладки с механическим креплением при уклонах более 2,5 %, защитный слой рекомендуется выполнять окрасочным, а при меньших уклонах из гравия или крупнозернистой посыпки, втопленных в слой приклеивающего состава, нанесенного на прокладочный слой из стеклоткани, синтетического полотна или другого рулонного материала, точечно подклеенного к основному водоизоляционному ковру.

3.5.3. Устройство защитных слоев осуществляют захватками, начиная с пониженных участков карнизных свесов, ендов , а также мест примыкания кровель к стенам и ведут их на себя . Перед устройством защитных слоев поверхность водоизоляционного ковра должна быть сухой и чистой.

3.5.4. В качестве окрасочного защитного слоя рекомендуется применять следующие составы:

бутилкаучуковую мастику с добавлением 10-14 % наполнителя — алюминиевой пудры ПАК-3 или ПАК-4

эмаль ХП-799, включающую хлорсульфополиэтиленовый лак ХП-734 с 25 % наполнителя — алюминиевой пудры ПАК-3 или ПАК-4

хлорсульфополиэтиленовый лак ХП-734 с 25 % наполнителя — алюминиевой пудры ПАК-3 или ПАК-4.

3.5.5. Окрасочное защитное покрытие на поверхность водоизоляционного ковра наносят ровным слоем расход состава зависит от его сухого остатка.

3.5.6. Технологический процесс по устройству окрасочного защитного слоя включает:

нанесение первого слоя, ровно покрывающего поверхность водоизоляционного ковра

нанесение второго слоя через 2-3 часа после высыхания предыдущего при температуре 18-23 С.

При механизированном нанесении окрасочного состава безвоздушными установками вязкость его не должна превышать 100 с, а при ручном нанесении — 300 с. Требуемая вязкость состава достигается введением растворителя.

3.5.7. В кровлях, подверженных воздействию щелочных производственных выделений, на участках с уклоном 10 % и более водоизоляционный ковер должен быть защищен щелочестойкими мастичными составами, наносимыми толщиной не менее 0,5 мм. В качестве щелочестойких составов рекомендуется применять гуммировочные составы на основе найрита или на основе хлорсульфированного полиэтилена и битума в соотношении 1:2.

4. КРОВЛИ ИЗ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ВОЛНИСТЫХ ЛИСТОВ

4.1. Общая часть

4.1.1. Кровли из асбестоцементных волнистых листов рекомендуется выполнять при устройстве чердачных покрытий гражданских зданий и бесчердачных покрытий неотапливаемых промышленных зданий.

4.1.2. Кровли из асбестоцементных волнистых листов рекомендуется предусматривать одно- или двускатными, возможно более простой формы без ребер и разжелобков , используя преимущественно рядовые листы основных размеров.

4.1.3. Для устройства кровель следует использовать асбестоцементные волнистые листы по ГОСТ 30340-95 Листы асбестоцементные волнистые. Технические условия .

При этом для чердачных кровель гражданских зданий рекомендуется преимущественно применять асбестоцементные листы профиля 40/150, а для кровель зданий производственного назначения листы профиля 54/200.

4.1.4. Для устройства узлов сопряжения элементов кровли из асбестоцементных волнистых листов рекомендуется применять асбестоцементные фасонные детали, предусмотренные ГОСТ 30340-95 Листы асбестоцементные волнистые. Технические условия . При отсутствии асбестоцементных фасонных деталей допускается использовать в качестве их коньковые, угловые и лотковые детали, выполненные из тонколистовой оцинкованной стали или алюминиевого сплава.

4.2. Устройство основания

4.2.1. Основание под чердачную кровлю из асбестоцементных волнистых листов рекомендуется выполнять в виде обрешетки из рядовых брусков сечением 60х60 мм с таким расчетом, чтобы на нее можно было уложить целое число листов в продольном и поперечном направлениях. При этом все нечетные бруски должны иметь высоту 60 мм, а четные 63 мм. Для однотипности целесообразно использовать бруски сечением 60х60 мм с наращиванием их по необходимости подкладками толщиной 3 мм. Шаг брусков обрешетки должен составлять не более 750 мм. Рис. 12 .

Рис. 12. Конструкция рядовой обрешетки и крепление асбестоцементных волнистых листов

а — продольный разрез ската б — крепление листов шурупами в — дополнительное крепление листов на карнизе. 1 — уравнительная планка 2 — асбестоцементный лист 3 — обрешеточный брусок 4 — гвоздь 5 — резиновая шайба 6 — шуруп 8 — гвоздь 9 — противоветровая скоба

4.2.2. На карнизе рекомендуется использовать брусок высотой 66 мм, на коньке два коньковых бруска сечением 70х90 мм и 60х100 мм, а вдоль конька дополнительные приконьковые бруски того же сечения, что и рядовые рис. 13 .

Рис. 13. Покрытие конька ребра

а — последовательность покрытия б — поперечный разрез конька 1, 2, 3 — бруски

4 — рулонный водоизоляционный материал 5, 6 — коньки 7 — скоба 8 — резиновая шайба

9 — гвоздь 10 — лист 11 — мастика

4.2.3. Обрешетку у дымовой трубы следует выполнять с использованием дополнительных брусков того же сечения, что и рядовые и располагать их вокруг ствола трубы, в соответствии с требованиями пожарной безопасности.

В ендове обрешетка должна быть выполнена в виде сплошного досчатого настила рис. 14 .

Рис. 14. Устройство ендовы разжелобка

1 — лоток 2 — гвоздь 3 — лист 4 — дощатое основание ендовы 5 — брусок 6 — сливной лоток

7 — шуруп 8 — уравнительная планка

4.2.4. В зданиях производственного назначения основание под кровлю из асбестоцементных волнистых листов рекомендуется выполнять из стальных или деревянных прогонов, располагаемых с шагом 1500 мм.

4.3. Устройство водоизоляционного слоя

4.3.1. Перед устройством кровли из асбестоцементных волнистых листов должно быть проверено качество выполненного основания на соответствие требованиям п. 6.2 ТСН. Кровли. Технические требования и правила приемки .

4.3.2. Количество асбестоцементных листов, размещаемых в направлении поперек ската, определяют путем деления длины карнизного свеса и двух напусков на фронтонах крыши размером от 50 до 70 мм каждый на полезную ширину листа. Количество горизонтальных рядов на скате устанавливают делением фактической длины ската на полезную длину листа без напуска.

4.3.3. Устройство водоизоляционного слоя из асбестоцементных волнистых листов может осуществляться двумя способами: со смещением продольных кромок листов на одну волну по отношению к таким же кромкам листов смежного ряда или с совмещением продольных кромок во всех вышеукладываемых рядах.

4.3.4. Первый способ рекомендуется использовать при узких по уклону и длинных в поперечном направлении скатах, а второй при широких по уклону и коротких в поперечном направлении скатах.

4.3.5. Асбестоцементные волнистые листы к обрешетке следует крепить шиферными гвоздями, шурупами и частично противоветровыми скобами. В карнизном ряду скобы должны устанавливаться по шнуру из расчета по две на лист.

4.3.6. В целях уменьшения возможности задувания осадков в поперечные нахлестки асбестоцементных волнистых листов укладка их должна осуществляться в направлении, противоположном господствующему направлению ветров под асбестоцементные листы должен быть проложен слой водоизоляционного рулонного материала.

4.3.7. К прогонам асбестоцементные волнистые листы должны крепиться крепежными элементами типа крюк рис. 15 . Для рядовых листов используется, как правило, одно крепление на лист. В карнизных и коньковых листах, в рядовых листах при расчетной величине ветрового отсоса более 60 кгс/м 2. а также при наличии кранов или технологического оборудования без устройства соответствующей виброизоляции должно быть предусмотрено одно дополнительное крепление на лист.Скачать файл 4025 kb.

Поиск по сайту:

gendocs.ru

При копировании укажите ссылку.

Комментарии запрещены.

Реклама